Tahminle değil semptomla başlayın
Toplayıcıyı açmadan önce sistemin gerçekte ne yaptığını doğrulayın:
• Fark Basıncı artıyor
• darbe valfleri ateşlenmiyor veya zayıf ateşleniyor
•kartuşlar tozla-dolu ve kek bırakmıyor
•basınçlı hava tüketimi anormal
•proses yükü değişmese bile hazne toz tahliyesi azaldı
Kolektörünüz-isteğe bağlı temizleme kullanıyorsa, kontrol cihazının filtreler arasındaki basınç düşüşünü izlemesi ve programlanan yüksek ayar noktasında darbe vermeye başlaması ve ardından düşük ayar noktasında durması gerekir. Donaldson bu sırayı net bir şekilde açıklıyor: kontrolör filtre diferansiyel basıncını okur, zamanlayıcı kartına sinyal verir ve zamanlayıcı kartı solenoidlere sırayla enerji verir.
Adım 1: Önce basınçlı hava beslemesini kontrol edin
Bu en hızlı kontroldür. Aynı zamanda en sık atlanan şeydir.
Donaldson'un darbeli-temizlenmiş toplayıcılara yönelik yönlendirmesi basittir: önce basınçlı havanın açık olduğundan emin olun, ardından toplayıcı manifoldda basınçlı havanın gerçekten mevcut olduğunu doğrulayın. Kurulum ve bakım kılavuzlarında ayrıca birçok ters-jet sisteminin belirli bir basınçlı hava aralığında, genellikle de yaklaşık90–100 psigBirçok modelde mevcuttur, ancak tam gereklilik kollektöre ve valf paketine bağlıdır.
Ne kontrol edilmeli
kapatma vanası konumu-
regülatör ayarı
manifolddaki gösterge okuması
filtre/su ayırıcı durumu
otomatik yoğuşma tahliye işlemi
borularda, bağlantılarda ve manifold bağlantılarında sızıntılar
kurulum veya bakımdan sonra hava hattının temizlenip temizlenmediği
Donaldson'ın kılavuzları, basınçlı-hava kaynağının yağ- ve nemden-içermemesi gerektiğini, otomatik yoğuşma suyu tahliyesine sahip bir filtre/su ayırıcının toplayıcının yakınına takılması gerektiğini ve besleme hatlarının bağlantıdan önce temizlenmesi gerektiğini belirtir.
İyi sorun giderme neye benziyor
"Kompresör açık"ta durmayın.
Basıncı yalnızca kompresör odasında değil, kolektörde de ölçün. Çok düşük ayarlanmış bir regülatör, tıkalı bir ayırıcı veya kısmen kapalı bir vana, tesisin havası başka yerlerde normal görünse bile darbe sisteminin aç kalmasına neden olabilir.
Adım 2: Denetleyiciyi, zamanlayıcı kartını ve kablolama mantığını doğrulayın
Hava varsa kontrollere geçin.
Donaldson'ın-istek üzerine temizleme sorun giderme sırası, her ikisinin de doğrulandığını söylüyoristeğe bağlı-denetleyicivezamanlayıcı kurulugüç verildiğinde, zamanlayıcı kartının solenoid çıkışlarından sırayla geçip geçmediğini izleyin. Sıralı değilse arıza kontrol ünitesinde, zamanlayıcı kartında veya bunların arasındaki kablolarda olabilir.
Ne aranmalı?
kontrolörde ve zamanlayıcı panosunda mevcut güç
LED göstergeler yanıyor
her valf konumundan geçen sıralı çıkış ışıkları
gerçek çalışma koşullarına uygun yüksek ve düşük ayar noktaları
basınç algılama hortumu bağlı, sağlam ve tıkalı değil
Donaldson ayrıca yanlış basınç anahtarı kablolarının, bağlantısı kesilmiş veya tıkanmış basınç borularının ve kötü ayarlanmış yüksek/düşük ayar noktalarının hepsinin temizleme mantığı sorunlarına neden olabileceğini belirtiyor.
Pratik bir alan notu
Mühendislerimiz sıklıkla filtrelerin yüklü olduğu, basınç düşüşünün yüksek olduğu ancak temizleme kontrol ünitesinin hiçbir zaman çalışmaya başlamadığı kollektörleri görüyor çünkü:
yüksek ayar noktası çok yüksek
basınç algılama tüpü tıkalı
zamanlayıcı kartına yanlış güç veriliyor
birisi orijinal fabrika ayarını kontrol etmeden zamanlayıcı ayarlarını değiştirmiş
Donaldson, yanlış zamanlayıcı ayarlarının ters-jet darbe mekanizmasının tasarlandığı gibi çalışmasını engelleyebileceği ve zamanla sistem performansına zarar verebileceği konusunda özellikle uyarıyor.
Adım 3: Solenoid valf ve diyafram valfi grubunu inceleyin
Kontrol sinyali onaylandıktan sonra bir sonraki kontrol valf dizisidir.
Darbe-temizlenmiş toplayıcılarda, solenoid valf diyafram valfini tetikler ve bu daha sonra manifolddan darbe sistemine basınçlı hava patlaması sağlar. Donaldson, kullanım kılavuzlarında tam olarak bu sırayı açıklamaktadır ve Camfil, darbeli-temizlik performansının merkezinde yer aldığından hem solenoid hem de diyafram valflerinin günlük kontrollerini önermektedir.
Bu noktaları kontrol edin
Solenoid bobine enerji verilmiş veya verilmemiş
hasarlı veya gevşek kablolama
arızalı diyafram
valf gövdesi veya boru sistemi çevresinde hava sızıntıları
engellenen pilot bağlantı noktaları
çatlak bağlantı parçaları veya kırılgan borular
filtre regülatörü ve temizleme durumu
Camfil'in bakım kontrol listesinde ayrıca standart denetim noktaları olarak hava yolu sızıntısı veya tıkanmaları, basınçlı hava bağlantıları ve filtre regülatörü temizliği de belirtilmektedir.
Başarısızlık gerçek hayatta nasıl görünür?
Zamanlayıcının sırasını duyuyorsunuz ancak kartuş sırasına gerçek bir darbe ulaşmıyor
bir sıra asla temizlemez
bir sıra zayıf bir şekilde temizler
darbe zamanlaması normal görünüyor ancak Fark Basıncı düşmüyor
Bu genellikle bir medya sorununa değil, bir valf sorununa işaret eder.
Projeniz birden fazla toplayıcı markanın yedek kartuşlarını içeriyorsa darbe sistemi geometrisinin ve kartuş{0}ucu donanımının orijinal tasarımla eşleşip eşleşmediğini kontrol etmek faydalı olacaktır.
Adım 4: Venturi ve darbe borusu hizalamasını inceleyin
Bu, birçok takımın kaçırdığı adımdır.
Camfil'in toz toplayıcı bakım kontrol listesi özellikle şunları içerir:darbe borusu hizalamasıve Donaldson'ın kurulum kılavuzları, toplayıcının darbe-temizleme geometrisinin, parçacıklar arasındaki doğru ilişkiye bağlı olduğunu göstermektedir.boyunduruk, venturi ve filtre konumu.
Bu neden önemli?
Darbe sistemi sadece "bir filtreye hava üflemek" değildir. Bu bir geometri problemidir.
Venturi gevşekse, eksikse, yanlış hizalanmışsa veya hasar görmüşse nabız gücünü kaybedebilir. Darbe borusu veya üfleme borusu venturi ve kartuş sırası ile düzgün şekilde hizalanmazsa basınçlı hava patlaması genişleyemeyebilir ve kartuşa istendiği gibi girmeyebilir.
Donaldson'un kurulum belgeleri, venturilerin filtre tertibatının bir parçası olarak sızdırmazlık maddesi ve donanımla monte edildiğini gösterirken, Camfil darbeli boru hizalamasını bir bakım kontrol noktası olarak işaretliyor.
Ne kontrol edilmeli
Venturi'yi kaçırmak
çatlak venturi
gevşek bağlantı elemanları
Venturi kurulum noktasında zayıf conta
darbe borusu nozulunun yanlış hizalanması
Üfleme tüpü veya nabız yolu içindeki tıkanıklık
yanlış kartuş oturma derinliği
Bu özellikle aşağıdakilerden sonra önemlidir:
kartuş değişimi-çıkış
bakım kapatma
kaba taşıma
orijinal olmayan kartuşların-kullanıldığı saha yenilemeleri
Mühendislerimiz sıklıkla, filtre değişiminden sonra elektrik arızası değil, mekanik yanlış hizalama olduğu anlaşılan "zayıf darbe" şikayetleriyle karşılaşmaktadır.
Adım 5: Basınçlı havadaki yağ ve su kirliliğini kontrol edin
Burası birçok kartuş sisteminin sessizce hasar gördüğü yerdir.
Donaldson, filtre temizliği için kullanılan basınçlı havanın yağdan- ve nemden- arınmış olması gerektiğini açıkça belirtiyor ve kirli basınçlı havanın kötü temizliğe, temizleme valfi arızasına ve zayıf toplayıcı performansına neden olabileceği konusunda uyarıyor. Bakım kılavuzları ayrıca hava kurutucularının, yoğuşmanın giderilmesinin ve basınçlı-hava filtrelerinin düzenli olarak kontrol edilmesini de önerir.
Petrol ve su neden bu kadar yıkıcı?
Yağ aerosolü veya yoğunlaşmış su kartuş darbe sistemine girdiğinde birçok kötü şey meydana gelebilir:
toz kekinin temiz bir şekilde salınması durur
toz medyanın derinliklerine yapışıyor
kıvrımlı köprü veya kör
darbe valfleri ve borular daha hızlı kirlenir
Sistem darbeli olsa bile Diferansiyel Basınç yüksek kalır
Basınçlı hava kalitesi için ISO 8573, kirliliği parçacıklar, su ve yağ açısından sınıflandırır. Bir tesis hizmet ekibi veya kompresör tedarikçisiyle basınçlı-hava temizliğini tanımlamanız gerektiğinde bu standarda başvurmaya değer.
Pratik bir kaynak notu
Proses tozunuzda halihazırda yağ, soğutma sıvısı veya yapışkan bileşikler varsa standart kartuş kurulumu en uygun seçenek olmayabilir. Camfil, yağ ve nem kirliliği olan bazı uygulamaların farklı bir toplayıcı yaklaşımıyla veya o toz türü için tasarlanmış bir ortam paketiyle daha iyi ele alınabileceğini belirtiyor.
Alıcılardan her zaman şunları istememizin bir nedeni de budur:
toz tipi
nem seviyesi
yağ veya soğutma sıvısı taşınması
çalışma sıcaklığı
gerçek nabız-temizleme havası kalitesi
Daha sonra yapılacak birçok yeniden çalışmadan tasarruf sağlar.
Önemli çıkarım: kirli basınçlı hava yalnızca temizliği zayıflatmaz. Kartuşları ve valfleri birlikte bozabilir.
Arıza süresini gerçekten azaltan bakım önerileri
Darbeli-temizleme sistemi genellikle uyarı vermeden arızalanmaz. Uyarı işaretleri ortada.
Camfil, aşağıdakileri de içerecek şekilde nabız-temizleme sisteminin günlük olarak denetlenmesini önerir:
solenoid valfler
diyafram vanaları
denetleyici ayarları
elektrik ayarları
hava basıncı ayarları
havayolu sızıntıları veya tıkanmaları
Fark Basıncı
hava başlığı tankı nemi
basınçlı hava bağlantıları
darbe borusu hizalaması
Donaldson'ın bakım belgeleri aynı zamanda basınçlı-hava bileşenlerinin, nem boşaltmanın, basınçlı-hava filtresi değişiminin, sızıntı incelemesinin ve filtreler arasındaki basınç düşüşünün izlenmesinin periyodik kontrollerini de önermektedir; çünkü anormal basınç düşüşü değişimleri gelişmekte olan bir arızaya işaret edebilir-.
Kartuş toplayıcılar için basit bir bakım rutini
Günlük
Diferansiyel Basınç eğiliminin normal olduğunu doğrulayın
darbe dizisi tutarlılığını dinleyin
hava başlığını nem açısından kontrol edin
vanaların ve boruların etrafındaki sızıntıları tarayın
Haftalık
regülatörü, ayırıcıyı ve tahliyeyi kontrol edin
denetleyici ayarlarını ve ayar noktalarını doğrulayın
hazne boşaltmasının normal olup olmadığını kontrol edin
Aylık
solenoid ve diyafram valfinin durumunu kontrol edin
Nabız borusu ve venturi hizalamasını doğrulayın
basınç düşüşü davranışı değiştiyse kartuşun durumunu-inceleyin
Yedek kartuşlar, contalar ve uygulamayla{0}}eşleşen ortam seçenekleri için bu, mevcut kurulumunuzu gerçekte topladığınız toza göre gözden geçirmek için iyi bir noktadır. [Kartuş Filtre Sayfasına Bağlantı]
"Filtre standartları" ile ilgili bir nokta daha
Alıcılar bazen kartuş toz toplayıcı sorununun EN 779, ISO 16890 veya EN 1822 derecelendirmeleriyle anlaşılıp anlaşılamayacağını soruyor.
Bu standartlar HVAC ve HEPA dünyasında faydalıdır. Ancak darbeli-temizlenmiş bir toz toplayıcı için daha alakalı çalışma göstergeleri genellikle şunlardır:
Fark Basıncı
nabız-temizleme kurtarma
basınçlı{0}}hava kullanımı
gerçek yükleme koşulları altında emisyonlar
Darbeden sonra toz salınımı davranışı
Camfil'in ASHRAE Standardı 199'a ilişkin açıklaması bu ayrımı açıkça ortaya koymaktadır: MERV-tarzı filtre derecelendirmeleri, dinamik toplayıcı testinin yaptığı gibi darbeli-temizlenmiş toz toplama sisteminin gerçek çalışma davranışını yansıtmaz.
Son paket servisi
Bir darbe sistemi çalışmayı durdurduğunda doğrudan "kötü filtre"ye atlamayın.
Sorunu sırayla çözün:
Manifolddaki temiz basınçlı havayı doğrulayın
Denetleyiciyi, zamanlayıcı kartını ve ayar noktalarını kontrol edin
Solenoid ve diyafram valflerini inceleyin
Venturi ve darbe borusu hizalamasını doğrulayın
Kartuşu suçlamadan önce yağ ve su kirliliğini ortadan kaldırın
Bu düzen sorunları daha hızlı çözer.
ZOSLONG'da, filtreleme ürünlerini kendi tesisimizde üretiyoruz ve yedek kartuşlara, özel boyutlara ve uygulamayla uyumlu medyaya ihtiyaç duyan endüstriyel alıcılar için fabrikadan-doğrudan OEM/ODM tedarikini destekliyoruz. Toz toplayıcı puls jet sorun giderme sorunu üzerinde çalışıyorsanız ve kartuş filtre temizleme sistemi hakkında ikinci bir görüş almak istiyorsanız toplayıcı modelinizi, kartuş boyutlarını, toz tipini ve güncel Fark Basıncı verilerinizi bize gönderin. Kurulumu inceleyebilir ve pratik, fabrikada-doğrudan bir çözüm önerebiliriz.