250 Derece ve 300 Derecede Yüksek-Sıcaklıkta Hava Filtrelemesi : Fırın ve Sterilizasyon Hatları için Doğru Malzemeler Nasıl Seçilir

Standart bir HVAC filtre zihniyeti, sıcak proses havasına iyi bir şekilde aktarılmaz.

Oda sıcaklığında alıcılar genellikle şunlara odaklanır:

• verimlilik sınıfı

•boyut

•ilk direnç

• çerçeve türü

•kurşun zamanı

250 dereceden 300 dereceye kadar bu yeterli değil. Ayrıca şunları da incelemeniz gerekir:

•sürekli çalışma sıcaklığı

•tepe sıcaklığı

•rampa hızı

• sızdırmazlık maddesi kimyası

•çerçeve ve ayırıcı malzeme

•filtrenin önceden-ısılanmış mı yoksa yanmadan-kullanıma hazır mı olduğu

•HEPA filtresinin EN 1822 / ISO 29463'e göre ayrı ayrı tarama testi yapılıp yapılmadığı

Mühendislerimiz sıklıkla yalnızca "yüksek-geçici filtre" ve boyut belirten RFQ'lar görür. Hataların başladığı yer burasıdır.

Gerçek projelerde alıcılar genellikle "kırmızı tutkal" ifadesini kısayol olarak kullanırlar. Bu güvenilir bir spesifikasyon değil.

Önemli olan yalıtım malzemesinin kimyası ve sürekli-hizmet derecesidir.

Piyasa ne gösteriyor?

Büyük üreticilere ait resmi yüksek-sıcaklık HEPA ürün verileri net bir model göstermektedir:

Bazı düşük{0}sıcaklık yüksek-sıcaklık HEPA tasarımları, conta malzemesi olarak kırmızı silikon ve refrakter çimento veya yaklaşık 260 derece / 500 derece F dereceli filtrelerde diğer sıcaklığa{{2}dirençli sızdırmazlık sistemleri kullanır.

Cam elyafı + seramik sızdırmazlık sistemlerine veya inorganik polimer sızdırmazlık malzemelerine doğru 350 derecelik sürekli hizmet geçişi için derecelendirilen,-daha yüksek sıcaklıktaki HEPA tasarımları paslanmaz çelik yapıyla eşleştirilmiştir.

Pratik fark budur.

Silikon-bazlı "kırmızı" bileşik hâlâ bazı sıcak hava düzeneklerinde görünebilir, ancak süreç sürekli 300 derecelik -sınıf servise veya 350 derecelik sterilizasyon/depirojenasyon görevine geçtiğinde, pazar standardı seramik veya inorganik sızdırmazlık konseptlerine doğru hareket eder çünkü bu sistemler çok yüksek sıcaklıklarda daha az emisyon riski ve daha az sızdırmazlık hareketi ile sabit kalacak şekilde tasarlanmıştır.

250C HEPA filtreyi veya fırın hava filtresini yalnızca yapışkan rengine bakarak onaylamayın. Şunları isteyin:

sürekli sıcaklık derecesi, yalnızca tepe derecesi değil

zirve gezi ödeneği ve süresi

sızdırmazlık maddesi türü: silikon, refrakter çimento, cam elyafı + seramik, inorganik polimer veya diğer

fabrikada tavlama/yanma-ihtiyaca göre

ısınma sırasında parçacık emisyon davranışı-

varsa önerilen rampa hızı

İyi bir tedarikçinin bu noktalara tereddüt etmeden cevap vermesi gerekir.

Sıcak bölgeden önce hâlâ aşamalı bir filtreleme dizisi kullanan projeler için, iyi-eşleştirilmiş bir yukarı akış filtre stratejisinin de önemli olduğu yer burasıdır.

Bir sonraki başarısızlık noktası genellikle medya verimliliği değildir. Medyayı çevreleyen mekanik sistemdir.

Ticari yüksek{0}sıcaklık HEPA filtreleri yaygın olarak şunları kullanır:

•cam elyaf medya

• paslanmaz çelik çerçeveler

•paslanmaz çelik ayırıcılar veya diğer sıcaklığa-kararlı ayırıcı sistemler

•daha yüksek sıcaklığa dayanıklı tasarımlarda cam elyafı veya seramik-bazlı contalar/contalar-

Bu eşleşme tesadüfi değil.

Bu, bir mühendislik hedefini yansıtır: Tekrarlanan ısıtma{0}}yukarı/soğutma-döngüleri yoluyla kıvrımlı paket geometrisini, yalıtım hattını ve mekanik sertliği sabit tutmak. Camfil'in yüksek-sıcaklık HEPA literatürü stabilite için özellikle paslanmaz çelik çerçeveleri ve ayırıcıları vurgularken, AAF'nin yüksek-sıcaklık HEPA belgeleri paslanmaz çelik çerçeveleri, paslanmaz çelik ayırıcıları ve cam elyafı/seramik sızdırmazlık sistemlerini 350 derece -sınıfı ürünlerde listeler.

Çerçeve genişlerse, sızdırmazlık çizgisi kayarsa veya paket sıkıştırmayı kaybederse şunları elde edebilirsiniz:

baypas sızıntısı

sıcaklık geçişi sırasında parçacık dökülmesi

çarpık kıvrım geometrisi

yükselenBasınç Düşüşü

kısaltılmış servis ömrü

Mühendislerimiz bunu genellikle bir alıcı çerçeveyi, ayırıcıyı ve sızdırmazlık paketini birlikte yeniden kontrol etmeden standart bir HEPA yapısını sıcak bir prosese uyarlamaya çalıştığında görür.

300 derecelik -sınıf hizmet için çerçeveyi kozmetik bir seçenek olarak görmeyin.

Normal bir HEPA filtre, uygulamaya bağlı olarak MDF veya galvanizli çelik kullanabilir, ancak yüksek-sıcaklık HEPA ürünleri, sürecin gerektirdiği durumlarda paslanmaz çelik ve hatta seramik-çerçeve tasarımlarına geçer. Bu zıtlık genel ürün verilerinde görülebilir: Standart HEPA teklifleri MDF veya galvanizli metal kullanabilirken, sıcak bölgelere yönelik yüksek-sıcaklık HEPA teklifleri paslanmaz çelik veya seramik-tabanlı yapılar kullanabilir.

Son-sıcak-bölge filtreleme aşaması için, alıcıların HEPA yapısını ayrı parçalar olarak değil, tam bir montaj olarak incelemesi gerekir.

Her sıcak{0}}hava prosesinin aynı filtre tasarımına ihtiyacı yoktur.

1) Boya pişirme fırınları ve yüzey-işlem hatları

Boya kurutucuları, sprey kabinleri ve diğer yüzey-işleme süreçleri için, yüksek-sıcaklık filtreleri, kirlenme riskine ve son işlem gereksinimlerine bağlı olarak genellikle HEPA yerine genel havalandırma filtreleri olarak belirtilir. Camfil, ASHRAE / ISO 16890 yüksek-sıcaklık filtrelerinin çoğunlukla otomotiv endüstrisindeki boya püskürtme kabinlerinde kullanıldığını belirtirken Freudenberg, yaygın yüksek-sıcaklık filtre uygulamaları arasında yüzey işleme ve pil üretimini sıralıyor.

Bu projelerde doğru sorular genellikle şöyledir:

Hedef parçacık boyutu aralığı nedir?

Nominal hava akışında Başlangıç ​​Direnci nedir?

Filtre ön filtre mi yoksa son filtre mi?

Görev sürekli mi yoksa toplu mu?

Solvent veya proses dumanına maruz kalma durumun bir parçası mı?

Pek çok fırın veya kurutucu hattında, iyi seçilmiş bir-ISO 16890 / eski EN 779 M6-F8 sınıfı yüksek sıcaklıklı ön filtre veya son filtre yeterli olabilir. HEPA yalnızca süreç gerçekten gerektirdiğinde belirtilmelidir.

2) Sterilizasyon fırınları ve pirojenasyon tünelleri

Bu farklı bir kategori.

Farmasötik sterilizasyon ve depirojenasyon için gereklilikler çok daha sıkıdır. AAF, bu sistemlerin flakon, ampul ve şırınga gibi cam malzemeleri işlemek için genellikle sıcak, temiz hava kullandığını, filtrelerin bazı uygulamalarda fırınlar için yaklaşık 260 derece / 500 derece F ve tüneller için 400 derece / 752 derece F'ye kadar çalıştığını belirtiyor. AAF ayrıca yaklaşık 320–350 derece sıcak-bölge koşullarını da gösterir; besleme veya soğutma bölgeleri ise 200–250 derece civarındadır. Camfil, yüksek sıcaklıktaki HEPA ürünlerini ISO 5 sıcak bölgeleri, sterilizasyon fırınları ve depirojenasyon tünelleri için konumlandırır ve bazı tasarımlar 350 derecelik sürekli hizmet için derecelendirilmiştir.

Bu nedenle alıcının ilaç tüneli ile boya fırınını aynı iş olarak görmemesi gerekir.

Depirojenasyon ve sterilizasyon hatları için genellikle şunlara bakarsınız:

•H13/H14 HEPA

• bireysel tarama testi

•ısınma sırasında-çok düşük emisyon

•kararlı sızdırmazlık davranışı

• belgelenmiş malzeme yapısı

• sızıntı ve partikül salınımının sıkı kontrolü

Birçok RFQ hala eski ve yeni standartları karıştırmaktadır. Bu kafa karışıklığı yaratır.

İşte bunu belirtmenin temiz yolu:

Yüksek-sıcaklık ön filtreleri ve orta-verimli filtreler için

Kullanmak:

Mevcut genel havalandırma sınıflandırması için ISO 16890

eski EN 779 referansı yalnızca tesis belgeleriniz hala onu kullanıyorsa

Eurovent, EN 779:2012'den EN ISO 16890'a geçişin eski sınıflandırma sisteminin yerini aldığını belirtiyor ve ISO, ISO 16890'ın tanımlanmış verimlilik kapsamı dahilinde genel havalandırma filtrelerini kapsadığını doğruluyor.

HEPA son filtreler için

Kullanmak:

•EN 1822

• ISO 29463

Bunlar, yüksek-verimli filtre testini ve MPPS-tabanlı değerlendirmeyi tanımlayan standartlardır. Camfil'in EN 1822 / ISO 29463 açıklaması, gerçek giderme verimliliğini doğrulamak için HEPA filtrelerin en nüfuz eden parçacık boyutuna (MPPS) göre ayrı ayrı test edilmesi gerektiğini vurgulamaktadır.

Sıcak proses hattı için "HEPA filtre" gibi kısa bir spesifikasyon satırı yeterli değildir.

Yüksek sıcaklık hava filtresi teklifi verdiğimizde, alıcıların şu ayrıntıları önceden vermelerini öneririz:

•Uygulama: boya fırını, kurutma fırını, sterilizasyon fırını, depirojenasyon tüneli, pil işlemi, laboratuvar fırını

•sürekli sıcaklık

•tepe sıcaklığı ve süresi

•rampa hızı

• hava akışı ve yüz hızı

•izin verilen Başlangıç ​​Direnci / Basınç Düşüşü

•verimlilik hedefi ve test standardı

•Genel havalandırma sınıfları için ISO 16890

•HEPA için EN 1822 / ISO 29463

• mahfaza boyutu ve conta yönü

•sürekli görev veya toplu görev

•yukarı akış kirleticileri: kuru toz, yağ buharı, proses dumanları, lifler, uçucu kalıntılar

•filtrenin temperlenmeden kullanıma hazır olması gerekip gerekmediği

•onay için gerekli doğrulama belgeleri

Bu tek kontrol listesi, e-posta turlarını kurtaracak.

Alıcılar genellikle şu nedenlerden biriyle sorun yaşar:

• sürekli ve en yüksek dereceyi kontrol etmeden yalnızca sıcaklık başlığına göre seçim yapma

•gerçek sızdırmazlık maddesi kimyasını doğrulamadan "kırmızı tutkal"ı onaylamak

• sıcak proseste standart HEPA çerçeve konseptinin kullanılması

•tartışmayı-oranlandırmayı atlamak

•HEPA verimliliğini istemek ancak EN 1822 / ISO 29463 tarama-test kayıtlarını istememek

•boya fırınları ve sterilizasyon tünellerinin aynı filtreleme görevi olarak işlenmesi

Parçacıkları tutan, sızdırmazlık hattında sızıntı yapan veya termal döngüden sonra basınç düşüşünü artıran ucuz bir filtre ucuz değildir.

250C HEPA filtre veya diğer fırın hava filtreleri için satın alma kararı, pazarlama etiketlerine göre değil, malzeme uyumluluğuna göre yapılmalıdır.

Anahtar kontroller basittir:

• sızdırmazlık maddesi kimyası

• çerçeve / ayırıcı / medya paketi

•sürekli sıcaklık

•rampa davranışı

•uygulama türü

•doğru test standardı

İşlem bir boya fırınıysa, ISO 16890-sınıfı yüksek sıcaklık filtresi doğru cevap olabilir. Sterilizasyon fırını veya depirojenasyon tüneli ise genellikle EN 1822 / ISO 29463 HEPA bölgesindesinizdir ve conta ve yapı, ortamın kendisi ile aynı ilgiyi hak etmektedir.

ZOSLONG olarak, Xiamen'deki kendi tesisimizde hava filtreleri üretiyoruz ve uluslararası alıcılar için fabrikada-doğrudan OEM/ODM üretimini destekliyoruz. Sitemizde şirketin 1997 yılında kurulduğu, 6,500+ m²'lik bir tesis işlettiği ve hava filtreleme ürünleri için özel üretim desteği sunduğu belirtilmektedir. Sıcak-hava hattını inceliyorsanız ve filtre yapısını prosesle eşleştirme konusunda yardıma ihtiyacınız varsa, hava akışınızı, boyutunu, sıcaklığını ve uygulama ayrıntılarınızı bize gönderin. Pratik bir konfigürasyon önerebilir ve bunu doğrudan fabrikaya teklif edebiliriz.